Centrifuge Pemutar Flap Motor Terhubung Langsung

Centrifuge Pembalik Flap Motor yang Terhubung Langsung (Seri PQZ) adalah centrifuge pelepasan -bawah vertikal-yang dioperasikan secara batch yang dikembangkan untuk pemisahan cairan-padat secara tepat dalam operasi kimia, farmasi, agrokimia, dan lingkungan.

• Arsitektur Penggerak-Langsung: Motor utama dipasangkan langsung ke poros keranjang, sehingga menghilangkan sabuk-V, katrol, tensioner, dan debu gesekan karet.
• Penyeimbangan Rotor: Rakitan keranjang dan spindel lengkap diseimbangkan secara dinamis dalam dua bidang sesuai dengan standar ISO 21940-11, dengan Grade G2.5 yang ditentukan untuk rotor kaku.
• Pedestal & Pelumasan Bantalan: Bantalan rol bulat dan bantalan dorong kontak sudut dipasang di rumah baja-dengan puting gemuk manual sebagai standar. Pelumasan gemuk otomatis terpusat tersedia sebagai opsi.
• Alarm Getaran & Interlock: Pemantauan getaran tri-aksial berkelanjutan menetapkan ambang peringatan operasional pada atau di atas kecepatan RMS 4,5 mm/s dan memicu urutan pematian darurat otomatis pada atau di atas 7,1 mm/s.

Catatan: Perusahaan kami dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan pengguna.

• Kisaran Ukuran Partikel: Cocok untuk umpan bubur yang mengandung padatan kristal atau butiran yang tidak larut dari 10 mikrometer hingga 2 mm.
• Konsentrasi Padatan Umpan Bubur: Mengakomodasi konsentrasi padatan umpan dari 10% hingga 50% berat, dengan laju filtrasi optimal yang dicapai antara 20% dan 40%.
• Ambang Batas Viskositas: Dirancang untuk-sluri yang mengalir bebas dengan viskositas-fase cair di bawah 50 mPa·s (50 cP). Pasta agar-agar atau media yang sangat elastis tidak disarankan.

Rentang Dasar Kinerja (Tunduk pada Pengujian Bubur):

• Kelembapan Akhir Kue (Basah-Basah): 3% hingga 15%, diukur pada uji garam kristal anorganik dengan ukuran partikel lebih besar dari 50 mikrometer.
• Tingkat Pemulihan Padatan: 98% hingga 99,5%, menggunakan media filter sintetik multifilamen yang dipilih berdasarkan distribusi ukuran partikel.
• Verifikasi Uji Coba Di Rumah: Kelembapan kue yang tepat, efisiensi pencucian, dan waktu siklus dikonfirmasi menggunakan sampel bubur yang disediakan pelanggan di fasilitas pengujian kami sebelum produksi.

Opsi Metalurgi Basah:

• Standar: Baja Tahan Karat AISI 304 atau AISI 316L untuk permukaan kontak-slurry, termasuk keranjang, bagian dalam cangkang, penutup, dan saluran pembuangan.
• Paduan Opsional: Baja Tahan Karat Duplex (S32205 / S31803), Titanium (Grade 2), atau Hastelloy (C-22 / C-276) untuk aplikasi kimia agresif.

Opsi Selesai Permukaan:Permukaan internal yang dibasahi digiling hingga Ra kurang dari atau sama dengan 0,8 mikrometer sebagai standar. Pemolesan presisi hingga Ra kurang dari atau sama dengan 0,4 mikrometer dengan pemolesan listrik tersedia untuk pemrosesan sanitasi.

Gasket & Segel:Segel EPDM atau FKM (Viton) dipasang sebagai standar. PTFE-elastomer terenkapsulasi atau senyawa Kalrez disediakan untuk ketahanan terhadap pelarut organik.

Lapisan Korosi:Pelapis fluoropolimer Halar (ECTFE), PTFE, atau PEFA opsional dapat diterapkan pada komponen baja struktural.

Ketertelusuran Bahan:Sertifikat Uji Pabrik Bahan Baku (MTC) yang sesuai dengan EN 10204 Tipe 3.1 disediakan untuk semua komponen logam yang dibasahi.

 

GEMUK:Setiap unit produksi menjalani pengujian rutin selama 4-jam sebelum dikirim, termasuk:

• Pengukuran kecepatan getaran dinamis di seluruh rentang kecepatan operasional.
• Pemantauan dan pencatatan kenaikan suhu bantalan.
• Verifikasi tingkat kebisingan pada atau di bawah 80 dBA, diukur pada jarak 1 meter dalam kondisi lari-kering.
• Pengujian fungsional semua interlock pengaman, kurva akselerasi VFD, dan pengoperasian penutup pneumatik.

 

Sistem Manajemen Mutu:Diproduksi di bawah sistem manajemen yang bersertifikat ISO 9001 (Kualitas), ISO 14001 (Lingkungan), dan ISO 45001 (Kesehatan & Keselamatan Kerja).

Kepatuhan UE:Peralatan mematuhi Petunjuk Mesin CE 2006/42/EC dan Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU. Deklarasi Kesesuaian resmi menyertai pengiriman. Untuk peralatan yang dikirim dekat atau setelah Januari 2027, pemetaan kepatuhan yang selaras dengan Peraturan Mesin UE (UE) 2023/1230 dikoordinasikan sebelum pelaksanaan kontrak.

Interval Perawatan:

• Pelumasan Bantalan:-Gemuk ulang setiap 1000 jam operasional menggunakan gemuk sintetis yang ditentukan.
• Pemeriksaan Seal & Gasket: Periksa seal bibir dan gasket penutup setiap 500 jam operasional.

Suku Cadang Habis Pakai: Kain saring, segel bibir spindel, gasket penutup, kit segel silinder pneumatik, dan dudukan isolasi karet anti-getaran.

Kit Suku Cadang Penting (Opsional):Termasuk 1 set segel spindel, 2 gasket penutup, 1 kit perbaikan segel silinder, dan 3 kain penyaring sintetik yang telah dipotong sebelumnya.

Akses Pemeliharaan:Penutup bukaan penuh-penyangga-dengan bantuan gas atau hidraulik memungkinkan akses langsung ke kain saring, cangkang keranjang bagian dalam, dan segel penutup pelepasan.

1. Kapan sebaiknya saya memilih model-penutup penggerak-pemutar langsung dibandingkan model yang digerakkan oleh sabuk-?

Pilih penggerak langsung untuk keperluan farmasi, agrokimia, atau tugas apa pun yang mengharuskan menghindari debu sabuk, dan untuk mengurangi getaran pada spindel. Penggerak sabuk hanya masuk akal ketika ruang kepala sangat terbatas atau ketika Anda memerlukan rasio kecepatan yang berbeda dari motor standar.

2. Apa perbedaan antara model pengikis-pemutar dan pengangkat tas-?

Keranjang dibalik dengan mekanisme penutup, dan kuenya terjatuh, sehingga tidak ada kontak pengikis dan tidak diperlukan derek.

3. Berapa banyak produk yang tersisa pada kain setelah penutup dilepas?

Biasanya 1-3% dari berat batch tetap berada di kain untuk mengeringkan kristal secara bebas. Kue yang lengket atau halus dapat menyisakan 5-10%, yang hilang melalui siklus pencucian.

4. Berapa banyak kerusakan kristal yang harus saya perkirakan?

Denda biasanya meningkat kurang dari 1% untuk kristal di atas 0,3 mm, karena kue terlepas tanpa dipotong atau didorong. Kue yang menempel pada kain mungkin memerlukan hembusan udara singkat untuk melepaskannya.

5. Bagaimana cara memilih antara 316L, dupleks 2205, dan Hastelloy?

Gunakan 316L untuk klorida di bawah 500 ppm pada suhu di bawah 60 derajat, dupleks 2205 untuk air garam klorida, dan Hastelloy C-276 untuk asam klorida atau campuran halida.

6. Berapa banyak ruang kepala yang dibutuhkan penutup terbuka?

Berikan jarak 1,5-2 m di atas casing untuk keranjang 1250 mm dengan penutup terbuka penuh, ditambah jarak samping 1-1,5 m untuk penggantian kain. Tata letak langit-langit rendah harus menyatakan batas ketinggian dalam pertanyaan.

7. Bisakah Anda menguji sampel saya sebelum saya memesan?

Ya, kami menjalankan uji putaran pada 2-5 kg ​​bubur dan melaporkan kelembapan kue, laju filtrasi, efisiensi pencucian, dan waktu siklus.

8. Berapa lama waktu tunggu biasanya?

Model baja tahan karat dikirimkan dalam 60-90 hari sejak disimpan, dan model titanium atau Hastelloy dibuat dalam 100-130 hari. Konfigurasi ATEX/IECEx menambah 2-4 minggu.

Tag populer: mesin sentrifugal pemutar penutup motor yang terhubung langsung, Cina produsen, pemasok, pabrik pemutar penutup motor yang terhubung langsung