Ringkasan
Mesin sentrifugal sedimentasi pelepasan bagian atas datar seri PSC adalah sistem-pemisahan batch industri yang dirancang untuk pemisahan cairan-padat ketika sentrifugal filtrasi konvensional, penyaring kantong, atau alat pengepres-dan-bingkai gagal.
Prinsip Kerja
- Tahap Pengumpanan: Bubur dimasukkan ke dalam drum tidak berpori yang berputar melalui pipa umpan internal hingga tingkat cairan batch maksimum tercapai.
- Tahap Pemisahan: Gaya sentrifugal yang tinggi mempercepat partikel padat keluar, mengemasnya ke dalam lapisan kue terkompresi di pinggiran drum padat.
- Tahap Penghapusan Cairan: Cairan yang diklarifikasi (supernatan) membentuk lapisan melingkar di bagian dalam kue yang mengendap. Dengan kecepatan penuh, tabung skimming yang dapat disesuaikan diturunkan ke dalam lapisan ini dan mengeluarkan cairan tanpa mengganggu padatan.
- Tahap Pelepasan Padat: Setelah ekstraksi cairan selesai dan mesin benar-benar berhenti, operator membuka penutup atas untuk mengeluarkan kue padat yang terkumpul.

Aplikasi Industri
- Pemrosesan Kimia: Pemulihan garam kristal, zat antara organik, padatan resin, dan endapan kimia anorganik halus.
- Ekstraksi Farmasi: Pemisahan kaldu fermentasi, bahan aktif, dan bubur tumbuhan yang memerlukan media-pemulihan padatan bebas.
- Pengolahan Makanan & Minuman: Klarifikasi suspensi pati, sari tanaman, isolat protein, dan bahan tambahan makanan.
- Air Limbah & Pemulihan: Pemisahan lumpur logam hidroksida dan residu netralisasi kimia di mana terjadi penyumbatan saringan.
parameter teknis

Catatan: Perusahaan kami dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Kinerja Pemisahan
Kisaran Ukuran Partikel: Cocok untuk padatan halus berukuran sekitar 2–100 µm, termasuk partikel yang membutakan atau melewati kain saring, asalkan perbedaan densitas antara padatan dan cairan paling sedikit 0,1 g/cm³.
Penghapusan Media Filter: Menghilangkan bahan habis pakai media filter, pekerjaan penggantian layar, dan waktu penghentian proses terkait.
Pemrosesan Pembawa Kental: Menangani cairan kental hingga sekitar 200 mPa·s, karena pemisahan bergantung pada pengendapan sentrifugal daripada mengalir melalui media filter yang dapat membutakan.
Kedalaman Ekstraksi yang Dapat Dikontrol: Kedalaman tabung skimming yang dapat disesuaikan memungkinkan operator mengontrol tingkat penarikan cairan, mencegah gangguan pada lapisan padat yang mengendap.
Struktur Mekanik
Basis Struktural-Pelat Datar: Fondasi pelat-datar-tugas berat menurunkan pusat gravitasi alat berat, memanfaatkan dudukan peredam berperforma tinggi untuk mengisolasi beban getaran.
Distribusi Beban yang Seimbang: Platform struktural simetris mendistribusikan bobot pengoperasian secara merata, sehingga memungkinkan pemasangan baut{0}down langsung pada bantalan beton atau rangka baja.
Drum Tidak-Berpori Padat: Struktur drum yang dibuat dengan jahitan-dilas dan presisi-dirancang untuk beban-G tinggi selama siklus batch berulang.
Rakitan-Bantalan Tugas Berat: Rakitan spindel bantalan berpelumas- atau oli-tersegel yang dirancang untuk pengoperasian dinamis yang stabil di bawah beban kue yang berat.
Pemilihan Bahan
|
Kondisi |
Bahan yang Direkomendasikan |
|
Media netral atau ringan |
SS304 / SS316L |
|
Klorida-mengandung air garam |
Dupleks 2205/2507 |
|
Asam kuat, halida |
Titanium TA2 / TA10 atau Hastelloy C-276 (paduan padat); Lapisan PTFE / PFA / Halar sebagai alternatif |
|
Padatan abrasif (silika, katalis, mineral) |
Lapisan aus atau semprotan tungsten karbida yang dapat diganti pada dinding drum |
Suku cadang yang dibasahi dilengkapi dengan sertifikat material EN 10204 3.1.
Sistem Otomasi
|
Fitur Otomatisasi |
Konfigurasi Standar |
Peningkatan Opsional |
|
Panel Kontrol Utama |
Kotak kontrol tombol tekan-VFD lokal |
Panel HMI layar sentuh PLC |
|
Pengendalian Mekanisme Skimming |
Roda tangan manual atau tuas keseimbangan |
Aktuator pneumatik, hidrolik atau listrik |
|
Sistem Pembersihan |
Nozel pencuci selang manual |
Rakitan cincin semprot online CIP |
|
Segel & Suasana Poros |
Segel mekanis standar |
Pembersihan nitrogen dengan pemantauan O₂; Motor dan panel ATEX / IECEx |
|
Antarmuka DCS Tanaman |
Sinyal start/stop bawaan |
Protokol komunikasi Modbus / Profinet |
Dukungan Teknik OEM

Adaptasi Dimensi & Tata Letak:Orientasi nosel, diameter pipa umpan, tinggi casing, dan tapak pemasangan dimodifikasi agar sesuai dengan tata letak perpipaan yang ada.
Adaptasi Listrik:Kabinet kontrol dibuat sesuai spesifikasi voltase dan frekuensi lokal, dengan opsi untuk penutup panel dan motor-anti ledakan (Ex).
Seleksi Aktuasi:Penggerak skimming mekanis hidraulik, pneumatik, elektrik, atau manual dipilih berdasarkan utilitas lokasi yang tersedia.
Kontrol Kualitas
Standar Inspeksi Las: Lasan-bantalan beban dan-kontak cair menjalani inspeksi visual dan pengujian non--penetran cair (PT) yang tidak merusak oleh teknisi berkualifikasi.
Tes Penyeimbangan Dinamis:Setiap rakitan keranjang yang telah selesai mengalami penyeimbangan dinamis sebelum integrasi mekanis akhir.
Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT):Unit yang telah selesai menjalani pengujian pengoperasian kering dan basah-untuk memverifikasi tingkat getaran, batas kebisingan, kenaikan suhu bantalan, dan fungsi interlock.
Paket Dokumentasi:Manual peralatan, lembar proses inspeksi FAT, laporan penyeimbangan dinamis, dan sertifikat pengujian material (MTC) disediakan berdasarkan permintaan.
Pertanyaan Umum
1. Bagaimana saya mengetahui apakah saya memerlukan sedimentasi?
Pilih sedimentasi jika kain saring cepat membutakan, sebagian besar partikel berukuran di bawah 10 mikron, atau kue lunak dan dapat dikompres.
2. Kelembapan kue seperti apa yang bisa saya harapkan?
Kelembapan pada umumnya adalah 30–60%, dibandingkan dengan 2–15% pada sentrifugal filtrasi, karena cairan tidak dapat mengalir melalui kue yang mengendap.
3. Seberapa jernihkah supernatannya?
Pada sekitar 2.000 g selama 15–30 menit, padatan sisa biasanya 50–500 mg/L untuk partikel di atas 5 mikron. Partikel di bawah 2 mikron, terutama dengan perbedaan kepadatan di bawah 0,1 g/cm³, mungkin tetap tersuspensi.
4. Bagaimana cara memperkirakan waktu putaran?
Sebuah partikel berukuran 5 mikron dengan perbedaan densitas 0,5 g/cm³ mengendap pada kecepatan sekitar 14 mm/s dalam air pada 2.000 g. Waktu pemerasan sebenarnya biasanya 10–30 menit dan harus dikonfirmasi melalui pengujian laboratorium.
5. Apakah kuenya bisa dibongkar secara otomatis?
Pembongkaran standar dilakukan secara manual, menggunakan sendok atau liner yang dapat dilepas, dan memakan waktu sekitar 10–20 menit. Untuk lebih dari 20 batch per hari, centrifuge decanter atau peeler biasanya lebih ekonomis.
6. Bagaimana cara melindungi drum dari benda padat yang bersifat abrasif?
Untuk silika, katalis, atau bubur mineral, gunakan pelapis aus berukuran 5–8 mm atau pelapis tungsten-karbida yang dapat diganti pada dinding drum.
7. Apa yang Anda perlukan untuk pengujian sampel dan kutipan?
Harap berikan 1–2 L bubur,-data ukuran partikel (D10/D50/D90), kepadatan padat dan cair, konsentrasi padatan, viskositas, suhu, dan jumlah batch harian.
8. Apa saja ketentuan garansinya?
Garansi mencakup cacat produksi selama 12 bulan setelah commissioning, atau hingga 18 bulan setelah pengiriman. Dukungan jarak jauh merespons dalam waktu 24 jam.
Tag populer: centrifuge sedimentasi debit atas datar, produsen, pemasok, pabrik centrifuge sedimentasi debit atas datar


