Perkenalan
Centrifuge Pelepasan Scraper Bawah-Suspended Atas Otomatis adalah centrifuge filtrasi yang dioperasikan secara batch-yang sepenuhnya tertutup dan dirancang untuk pemisahan cairan-padat dalam pemrosesan kimia, manufaktur farmasi, bahan kimia halus, dan produksi makanan.
Parameter produk
| Mode Makan | Pengumpanan sisi-tabung tunggal atau multi-tabung |
| Modus Pelepasan | Pelepasan scraper hidrolik |
| Penggerak Motor | Motor standar, motor frekuensi variabel, motor-tahan ledakan, rem konsumsi energi, atau rem umpan balik regeneratif |
| Perlindungan Keamanan | Desain-tahan ledakan, perlindungan getaran,-perlindungan deteksi beban penuh, perlindungan-suhu berlebih, interlock elektromekanis, pemantauan kecepatan, perlindungan kelebihan beban, dan sistem perlindungan nitrogen otomatis |
| Perawatan Permukaan | Pemolesan cermin, finishing matte dan perawatan pasivasi Listrik |
| Komponen | Mengadopsi komponen merek terkenal-internasional |
| Perawatan Sisa Kue | Gas balik-hembusan, roller-pengikisan dengan bantuan gas-pengikisan dengan bantuan gas |
| Sistem Pengendalian | Kontrol yang dapat diprogram dan mode kendali jarak jauh DCS tersedia |
| Sistem Proteksi Nitrogen | Dilengkapi dengan unit pasokan nitrogen otomatis, perangkat penyegel cairan, pemisah gas-cair, dan sistem deteksi online kandungan oksigen |
| Lapisan & Lapisan Anti-korosi | Perawatan lapisan HALAR opsional (F30, F40, F46), PFA, PTFE dan lapisan karet |
| Desain yang Disesuaikan | Kaliber dan tinggi hopper pelepasan dapat disesuaikan menurut kebutuhan pengguna di-lokasi. |
Keandalan Mekanik

- Desain Isolasi Penggerak: Motor dan sistem bantalan diposisikan di atas zona proses untuk mengurangi paparan bahan korosif.
- Pencegahan Kontaminasi: Penggerak motor langsung menghilangkan debu sabuk dan mengurangi risiko kontaminasi pelumas.
- Pengoperasian Getaran Rendah: Sistem penyeimbangan dinamis dan isolasi getaran meningkatkan stabilitas pengoperasian pada kecepatan rotasi tinggi.
Industri Aplikasi
- Produksi Farmasi & API: Bahan Farmasi Aktif (API), antibiotik, zat antara, kristal asam amino, dan senyawa medis sintetik.
- Bahan Kimia & Petrokimia: Amonium sulfat, glifosat, pestisida, garam anorganik, pigmen pewarna, zat antara organik, dan resin sintetis.
- Energi Baru & Bahan Khusus: Litium karbonat, litium hidroksida, bubuk prekursor baterai, garam kobalt, dan-bubur kimia dengan kemurnian tinggi.
- Pemrosesan Makanan & Biokimia: Pati jagung, asam sitrat, monosodium glutamat, kristal glukosa, dan garam-organik berkualitas makanan.
parameter teknis

Catatan: Perusahaan kami dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Referensi Cepat Pemilihan Bahan
|
Kelas Media Korosif |
Bahan / Lapisan yang Direkomendasikan |
Manfaat Aplikasi Utama |
|
Pelarut Organik / Garam Netral |
Baja Tahan Karat SS316L |
Ketahanan korosi umum yang baik dengan biaya terendah; pilihan standar untuk farmasi dan makanan |
|
Klorida-Mengandung Air Asin/Risiko Korosi Stres |
Duplex Stainless Steel 2205 (2507 untuk klorida lebih tinggi) |
Ketahanan tinggi terhadap lubang klorida dan retak korosi akibat tegangan, dengan kekuatan luluh sekitar dua kali lipat 316L |
|
Layanan Asam Sulfat |
Baja Tahan Karat Super-Austenitik 904L |
Ketahanan yang lebih baik daripada 316L dalam asam sulfat pekat sedang; tidak cocok untuk media klorida yang panas dan kuat |
Kapasitas Pemrosesan
- Volume Keranjang: Volume keranjang standar berkisar antara 100 L hingga 800 L per batch.
- Kapasitas Pemuatan Maksimum: Kapasitas pemuatan padatan mencapai hingga 1000 kg/batch tergantung pada kepadatan material dan karakteristik kue.
- Kapasitas Pemrosesan: Throughput dapat mencapai hingga 5000 kg/jam berdasarkan sifat bubur, ketahanan filtrasi, dan persyaratan pencucian.
- Faktor Pemisahan: Konverter frekuensi memungkinkan faktor pemisahan yang dapat disesuaikan hingga 1200 ×g untuk kinerja pengurasan air yang optimal.
Desain Higienis
- Desain Tertutup Sepenuhnya: Ruang tertutup dengan karet silikon atau gasket karet fluoro-karet (FKM) mencegah kebocoran uap dan mengisolasi media proses selama produksi.
- Sistem Penyemprotan CIP: Nozel Pembersihan-di-Internal (CIP) mencuci penutup, keranjang, wadah, dan hopper pembuangan tanpa membuka unit.
- Sanitary Finish & Dukungan GMP: Permukaan internal yang dipoles mempercepat validasi pembersihan; paket dokumentasi GMP lengkap tersedia berdasarkan permintaan pembeli.
Sistem Operasi Otomatis
- Kontrol PLC & HMI: Sistem PLC Siemens dan antarmuka HMI layar sentuh tersedia untuk pengoperasian otomatis.
- Kontrol Kecepatan Variabel: Teknologi VFD memberikan akselerasi yang mulus dan kontrol kecepatan yang dapat disesuaikan untuk kebutuhan pemisahan yang berbeda.
- Integrasi Jarak Jauh: Sistem ini mendukung komunikasi dan integrasi DCS dengan sistem otomasi pabrik yang ada.
- Pemantauan Keamanan: Pemantauan{0}waktu nyata mencakup deteksi kecepatan, perlindungan getaran, dan alarm kelebihan beban motor.
- Perekaman Data: Parameter pengoperasian dan riwayat alarm disimpan untuk pelacakan proses dan pemecahan masalah.
Suku Cadang & Siklus Penggantian
- Sealing Gasket (FKM/Silikon): Periksa setiap 6 bulan sekali; ganti berdasarkan paparan bahan kimia dan siklus suhu.
- Pisau / Sisipan Pengikis (PTFE / Paduan): Periksa setiap 12 bulan; ganti ketika batas keausan tercapai untuk melindungi kain saring.
- Kain Filter / Tas: Masa pakai tergantung pada sifat abrasif bubur;-perubahan desain yang cepat meminimalkan waktu henti penggantian.
Kemampuan Manufaktur
Jejak Internasional
Unit terpasang yang beroperasi di 15+ negara, termasuk Amerika Serikat, Prancis, Polandia, Rusia, Arab Saudi, Turki, Serbia, Kazakhstan, Indonesia, Vietnam, Thailand, dan India.
Kepatuhan Sistem Mutu
Bersertifikasi berdasarkan ISO 9001 (Kualitas), ISO 14001 (Lingkungan), ISO 45001:2018 (Kesehatan & Keselamatan Kerja), dan standar kepatuhan CE.


Paket Dokumentasi
Pembeli dapat meminta paket verifikasi digital sebelum pengiriman, antara lain:
Sertifikat Uji Materi (MTR / EN 10204 3.1)
Laporan Inspeksi NDT X-ray & Sertifikat Penyeimbangan Dinamis
Gambar Pengaturan Umum (GA) & Video Lari Uji Pabrik
Sertifikat Kepatuhan ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 & CE
Pertanyaan Umum
1. Kapan sebaiknya saya memilih alat sentrifugal pelepasan-pengikis?
Pilih pelepasan scraper untuk lebih dari 10 batch per hari. Siklus otomatisnya memakan waktu sekitar 8–15 menit dan tidak memerlukan operator di keranjang.
2. Padatan manakah yang tidak cocok untuk centrifuge ini?
Jarum rapuh atau kristal serpihan dapat pecah di bawah pengikis. Kue yang lengket, dapat dikompres, amorf, atau seperti gel-dapat membutakan kain saring.
3. Sisa kelembapan kue apa yang bisa saya harapkan?
Hasil yang umum adalah 1–3% untuk amonium sulfat dan asam sitrat, 5–10% untuk litium karbonat, dan 5–15% untuk kristal API. Kelembapan sebenarnya bergantung pada ukuran partikel, pelarut pencuci, dan waktu pemerasan.
4. Berapa banyak cairan pencuci yang dibutuhkan?
Pencucian pengganti biasanya memerlukan 1–3 volume kue untuk menghilangkan 95–99% kotoran induk-minuman keras.
5. Dapatkah saya menguji sampel saya sebelum memesan?
Ya. Kami menguji 2–5 kg sampel dan melaporkan kelembapan kue, laju filtrasi, dan faktor pemisahan yang disarankan dalam 5–7 hari kerja.
6. Apakah sisa produk antar batch dapat menyebabkan-kontaminasi silang dalam aplikasi farmasi?
Lapisan tumit dihilangkan selama CIP. Dengan siklus pembersihan yang tervalidasi, residu biasanya diverifikasi di bawah 10 ppm melalui pengujian usap.
7. Berapa waktu tunggunya?
Model baja tahan karat biasanya dikirim dalam waktu 90–120 hari. Model titanium, Hastelloy, dan model berjajar biasanya membutuhkan waktu 120–150 hari.
8. Informasi apa yang Anda butuhkan untuk sebuah kutipan?
Harap berikan nama bahan, distribusi-ukuran partikel, konsentrasi padatan, suhu bubur, komponen pelarut atau korosif, target kadar air kue, dan jumlah batch harian. Kami biasanya memberikan rekomendasi model dan penawaran dalam waktu 48 jam.
Tag populer: otomatis atas-sentrifuge pelepasan bawah scraper tersuspensi, Cina produsen, pemasok, pabrik sentrifugasi pelepasan bawah scraper tersuspensi atas-otomatis


