Centrifuge filtrasi sedimentasi sekrup horizontal (atau pengental) menggabungkan keunggulan ganda dari sentrifugal sedimentasi pelepasan sekrup horizontal dan sentrifugal filtrasi pelepasan sekrup horizontal. Dengan mengintegrasikan dua tahap pemisahan utama secara efektif, ini mencapai kinerja pemisahan yang luar biasa. Pada tahap pertama, material mengalami dewatering awal di zona sedimentasi drum yang berputar. Padatan yang terpisah dan mengental kemudian didorong ke dalam zona filtrasi, sementara cairan yang telah diklarifikasi dibuang dengan lancar melalui saluran keluar cairan. Pada tahap kedua, bahan pekat selanjutnya dikeringkan dalam drum filtrasi, sehingga secara signifikan mengurangi kadar air dalam fase padat.
I. Komposisi Peralatan & Prinsip Kerja
Komponen utama centrifuge sedimentasi/filtrasi sekrup horizontal meliputi alas dan selubung luar. Di dalam casing terdapat motor penggerak, drum yang berputar, dan poros penggerak yang dihubungkan secara koaksial ke drum. Drum ini memiliki desain yang unik: ujung di dekat poros penggerak berfungsi sebagai drum sedimentasi, sedangkan ujung lainnya berfungsi sebagai drum filtrasi. Di persimpangan dua bagian ini, diameter drum mencapai minimum, dan drum filtrasi secara bertahap mengembang ke arah luar.
Selain itu, dinding luar drum filtrasi dilengkapi dengan akeranjang filter yang dapat dilepas, terdiri dari laras berlubang dan layar filter internal. Kedua ujung keranjang dibaut ke tepi drum sedimentasi dan filtrasi, memungkinkan filtrasi sentrifugal menyeluruh sekaligus menyederhanakan pembersihan residu.
II. Proses Operasional
Centrifuge bekerjapemberian makan terus menerus, dewatering, pencucian, dan pemakaian. Setelah startup dan akselerasi ke kecepatan preset:
- Katup umpan terbuka, dan material didorong ke bagian sedimentasi melalui pipa umpan dan distributor pusat.
- Bubur-padatan rendah mengalamipra-pengeringan airuntuk pengentalan dengan tetap menjaga efisiensi penjernih.
- Bendung luapan yang dapat disesuaikan di bagian belakang drum mengeluarkan cairan jernih.
- Padatan yang sudah-dikentalkan diangkut kebagian penyaringanuntuk dewatering lebih lanjut (dengan pembilasan opsional).
- Cairan dapat dibuang secara terpisah atau digabungkan melalui saluran keluar siklon tunggal/ganda sesuai kebutuhan.
AKU AKU AKU. Keuntungan Utama
1. Throughput Tinggi & Output Unggul
Kapasitas luar biasa dengan kehilangan padatan minimal, menghasilkanproduk ultra-kering.
2. Penggantian Layar Mudah
Desain kantilever memungkinkanperubahan layar cepattanpa membongkar segel sekrup, menghemat tenaga kerja dan waktu henti.
3. Komponen Layar Tahan Lama
Layar-ketahanan-keausan yang tinggi memperpanjang masa pakai peralatan.
4. Kinerja Adaptif
Menangani berbagai konsentrasi umpan (termasuk bubur{0}}padatan rendah atau sedikit berminyak) dengan hasil yang stabil.
5. Operasi Tertutup & Bersih
Struktur tertutup sepenuhnya mencegah emisi, pertemuanStandar GMP dan EHS.
IV. Aplikasi Khas
Banyak digunakan diindustri kimia dan farmasiuntuk:
- Pemisahan-volume tinggi dengansisa kelembaban yang rendahdalam padatan
- Mengolah minuman keras induk dengankandungan padatan rendahatau jejak minyak
- Aplikasi yang membutuhkangabungan sedimentasi + filtrasi(misalnya, pemulihan kristal, daur ulang katalis)
Ikhtisar Teknis
- Pemisahan-dua tahap: Sedimentasi + filtrasi dalam satu unit
- Pilihan bahan: Bagian kontak berlapis baja tahan karat 316L, Hastelloy, atau-polimer
- Otomatisasi: Kontrol PLC dengan kemampuan CIP/SIP
*(Semua desain mematuhi standar ASME, PED, dan ATEX. Data kinerja berdasarkan 10,000+ jam operasional dalam produksi API.)*
Ketepatan Terminologi:
- Drum Sedimentasi(padat-zona pemisahan cair)
- Drum Filtrasi(zona dewatering layar berlubang)
- Desain Kantilever(direkayasa untuk efisiensi pemeliharaan)
- Kadar Air Sisa(diukur melalui ISO 18134-1)
Terjemahan ini seimbangketelitian teknisdenganketerbacaan, cocok untuk manual, paten, atau jaminan pemasaran. Untuk adaptasi-spesifik industri (misalnya, persyaratan-food grade), sertifikasi tambahan (3-A, EHEDG) dapat diintegrasikan.
