1.LWZ Decanter Gabungan-Layar (Sedimentasi-Filtrasi) Centrifuge
[Pengenalan Produk]
Mesin pemisah decanter-layar gabungan LWZ adalah mesin pemisah-cairan padat baru yang dikembangkan oleh Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. yang mengintegrasikan mesin pemisah sedimentasi dan mesin pemisah filtrasi dalam satu unit. Ini secara kreatif menggabungkan tahap "klarifikasi sedimentasi sentrifugal" dengan tahap "pengurasan air" dalam sistem mangkuk yang sama, menggabungkan kemampuan-penyesuaian partikel halus dari decanter dengan kekeringan kue yang tinggi dari centrifuge penyaringan: masuknya cairan minimal, dan padatan keluar lebih kering dibandingkan dengan decanter konvensional atau centrifuge penyaringan saja. Ini menangani suspensi dengan diameter partikel padat 0,03–10 mm untuk pemisahan cairan padat dan dewatering sentrifugal.
[Prinsip Kerja]
Tahap pertama adalah sedimentasi sentrifugal: suspensi memasuki mangkuk sedimentasi, di mana ia diklarifikasi dengan pengendapan sentrifugal, dan cairan yang diklarifikasi meluap melalui lubang di sisi mangkuk ke saluran keluar luapan di wadahnya. Tahap kedua adalah dewatering filtrasi: padatan dialirkan melalui sekrup ke bagian saringan untuk dewatering sekunder-sisa uap air dibuang melalui saringan dan dibuang sebagai filtrat, sedangkan padatan keluar melalui saluran keluar padatan. Karena sebagian besar cairan telah meluap pada tahap sedimentasi, sangat sedikit cairan yang tersisa di bagian saringan, sehingga hilangnya partikel ultra-halus melalui saringan sangat kecil; filtrat dan cairan sedimentasi dibuang secara terpisah, dan filtrat dapat didaur ulang ke centrifuge untuk proses selanjutnya, sehingga memaksimalkan perolehan kembali padatan.
[Aplikasi Produk]
Bahan yang umum termasuk aspirin, bisphenol, konsentrat kopi, CPE (polietilen terklorinasi), DMT (dimetil tereftalat), EPS (polistiren yang dapat diperluas), garam Glauber, isomaltulosa, laktosa, MC (metil selulosa), garam campuran, PE, PMMA, PP, PVC, dan SAN. Mesin ini banyak digunakan untuk pemisahan kristalisasi dan dewatering produk dalam bahan kimia, bahan polimer, obat-obatan, dan pengolahan makanan.
[Kasus Aplikasi Industri & Wawasan Pasar]
Gabungan sentrifugal "sedimentasi + filtrasi" mewakili arahan teknis penting dalam pemisahan-cairan padat: decanter konvensional beradaptasi dengan baik terhadap partikel halus namun kekeringan kuenya dibatasi oleh perilaku kompresi-pengurasan, sedangkan sentrifugal penyaringan konvensional menghasilkan kue kering namun kehilangan partikel halus melalui saringan. Kombinasi ini sangat menguntungkan dalam dewatering polimer curah seperti PE, PP, dan PVC-bubuk polimer memiliki distribusi ukuran partikel yang lebar-yang kaya akan butiran halus, dan mesin gabungan tersebut secara bersamaan menjamin kejernihan minuman keras dan mengurangi kelembapan kue pada spesifikasi pengemasan dan-pengeringan hilir, sehingga mengurangi energi pengeringan. Dengan perluasan kapasitas petrokimia dan polimer Tiongkok serta meningkatnya ekspor, permintaan akan-peralatan dewatering dengan efisiensi tinggi dalam pasca-pengolahan polimer terus meningkat. Berkat tahapan klarifikasi dan pengeringannya yang terpisah dan tidak mengganggu-dan fitur-fitur seperti pemecahan kue-ketika padatan-yang telah dikeringkan sebelumnya berpindah dari bagian sedimentasi ke bagian saringan, dan keranjang saringan berdiameter besar-yang memastikan kapasitas yang cukup dengan lapisan padat tipis-seri LWZ dari Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. membantu polimer dan Pelanggan-bahan kimia halus memaksimalkan produksi sekaligus meminimalkan kehilangan padatan, dengan referensi yang berhasil di beberapa produsen bahan.
[Keuntungan Utama]
Klarifikasi dan pengeringan dilakukan dalam dua tahap yang terpisah dan tidak-mengganggu-kejernihan dan kekeringan keduanya terjamin.
Masuknya cairan minimal; padatan lebih kering dibandingkan decanter biasa atau sentrifugal penyaringan.
Kue yang sudah-dihilangkan airnya dipecah saat melewati bagian sedimentasi ke bagian saringan, sehingga memastikan pengeringan sekunder secara menyeluruh.
Keranjang layar-berdiameter besar memberikan kapasitas yang cukup dan lapisan padat tipis untuk operasi throughput tinggi-yang stabil.
Faktor pemisahan yang lebih tinggi di bagian saringan secara efektif menghilangkan sisa kelembapan dari kue yang telah dikeringkan sebelumnya.
Throughput tinggi dengan kehilangan padatan minimum; filtratnya dapat didaur ulang untuk-pemisahan ulang.
Keranjang saringan dapat dilengkapi dengan pembilasan yang efektif, dengan cairan pencuci dan cairan induk dibuang secara terpisah untuk memudahkan perolehan cairan dan pengelolaan proses.
Pengumpanan dan pengosongan secara terus-menerus-semua langkah pemisahan diselesaikan secara otomatis dengan kecepatan penuh.
[Layanan Seleksi & Kustomisasi]
Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. melakukan seleksi khusus berdasarkan distribusi ukuran-partikel, konsentrasi, viskositas, dan kelembapan kue target: rasio antara sedimentasi dan bagian saringan disesuaikan dengan perilaku material; lebar slot layar dan area terbuka dapat dipilih untuk rentang partikel 0,03–10 mm; produk-bagian kontak tersedia dalam baja dupleks 2205, 316L, 904L, atau titanium; penggerak-motor ganda-VFD dan-diferensial planet torsi tinggi bersifat opsional; dan pembilasan layar ditambah skema pembuangan-minuman keras/pencuci-induk terpisah yang dirancang untuk alur proses pelanggan. Pelanggan dipersilakan mengirimkan sampel material untuk pengujian bangku, di mana konfigurasi mangkuk optimal, kecepatan diferensial, dan spesifikasi layar ditentukan dari data sebenarnya.
2.Konsentrasi LWLC-Sentrifuge Filtrasi
[Pengenalan Produk]
Centrifuge filtrasi-konsentrasi LWLC adalah mesin pemisahan gabungan yang dikembangkan oleh Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. sebagai peningkatan dari centrifuge penyaringan pelepasan spiral horizontal LWL. Dengan menambahkan bagian drum sedimentasi (konsentrasi) di depan drum penyaringan, hal ini secara signifikan memperluas penerapan desain LWL, terutama dengan umpan dengan kandungan padatan rendah atau mengandung sejumlah kecil bahan kental: bahan encer pertama-tama dikonsentrasikan di bagian sedimentasi sebelum dewatering akhir di bagian filtrasi, menghindari penyamaran layar dan hilangnya butiran halus yang terjadi ketika umpan tipis disaring secara langsung.
[Prinsip Kerja]
Bahan memasuki drum konsentrasi (sedimentasi) melalui pipa umpan: di bawah gaya sentrifugal, partikel padat mengendap dan terkonsentrasi dengan cepat sementara cairan konsentrat keluar melalui saluran keluar konsentrat-mencapai "pra-konsentrasi". Bahan dengan konsentrasi-tinggi yang mengental kemudian dibawa melalui spiral pelepasan ke dalam drum penyaringan, tempat pengurasan akhir filtrasi terjadi di layar: filtrat keluar melalui saluran keluar filter dan padatan kering terus-menerus dibuang melalui saluran terak. Alat berat bekerja terus menerus dan stabil pada kecepatan tinggi dan dilengkapi dengan mekanisme perlindungan kelebihan torsi yang mematikannya dengan aman di bawah beban abnormal.
[Aplikasi Produk]
Cocok untuk pemisahan cairan-padat dalam industri kimia, farmasi, makanan, metalurgi, dan pertambangan-terutama konsentrasi dan dewatering bahan berserat atau kristal dengan kandungan padatan minuman keras induk-yang rendah, sedikit viskositas, dan diameter partikel padat 0,13–5 mm (optimal 0,2–2 mm), seperti asam sitrat, asam ketogulonat, garam, jus buah, amonium sulfat, dan urea. Ini juga digunakan untuk pra-konsentrasi dan dewatering bubur encer seperti cairan pelindian hidrometalurgi dan tailing tambang. Mesin ini dirancang sesuai standar GMP untuk produksi farmasi dan{10}}food grade.
[Kasus Aplikasi Industri & Wawasan Pasar]
Dalam industri fermentasi asam sitrat dan asam glutamat, larutan induk setelah ekstraksi primer sering kali encer dan mengandung protein kental yang larut dan sisa-sisa sel; memasukkan minuman keras tersebut langsung ke mesin pemisah penyaringan menyebabkan penyaring dan hilangnya padatan, sehingga memerlukan langkah konsentrasi terpisah di bagian hulu. LWLC mengintegrasikan konsentrasi dan filtrasi dalam satu mesin, menghilangkan tangki perantara dan peralatan transfer serta mengurangi biaya modal dan pengoperasian. Tiongkok adalah produsen dan eksportir asam sitrat terbesar di dunia dengan lebih dari 70% produksi global, dan permintaan industri produk fermentasi terhadap peralatan pemisahan terintegrasi tersebut terus meningkat. Di bidang energi baru di hulu seperti bahan katoda baterai litium dan hidrometalurgi, proses filtrasi yang digabungkan dengan konsentrasi untuk cairan pelindian dan larutan pencuci juga memerlukan mesin yang berkesinambungan, stabil, dan terintegrasi. Dengan mekanisme pelat-penyaring logam, diferensial planet{10}torsi tinggi, dan mangkuk yang terbuat dari baja dupleks 2205, baja tahan karat austenitik, atau titanium, seri LWLC dari Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co., Ltd. memiliki tapak yang kecil, pengoperasian yang sederhana, dan perawatan yang mudah, serta telah melayani proses pengeringan{14}}konsentrasi dalam industri fermentasi dan kimia sambil memasuki pasar luar negeri melalui jaringan ekspor perusahaan.
[Keuntungan Utama]
Sedimentasi terpadu-konsentrasi plus filtrasi-bagian pengeringan-tujuan-dibuat untuk umpan encer atau sedikit kental.
Diferensial planet-torsi tinggi dengan kapasitas pengangkutan yang kuat untuk tugas-throughput tinggi.
Mekanisme pelat layar logam-dengan efisiensi filtrasi tinggi, umur panjang, dan regenerasi yang baik.
Konfigurasi VFD-motor ganda-opsional agar sesuai dengan material yang berbeda.
Pengoperasian-berkecepatan tinggi, berkelanjutan, dan stabil dengan kapasitas 24 jam yang terjamin.
Mangkuk dari baja duplex 2205 premium, baja tahan karat austenitik, atau titanium untuk ketahanan terhadap korosi.
Jejak kecil, pengoperasian sederhana, perawatan mudah.
Mekanisme perlindungan kelebihan torsi untuk perlindungan otomatis dalam kondisi abnormal.
[Layanan Seleksi & Kustomisasi]
Jiangsu Shengli Centrifuge Manufacturing Co, Ltd menyesuaikan parameter konsentrasi dan bagian filtrasi dengan kandungan padatan, viskositas, dan keluaran pelanggan: bahan dalam baja dupleks 2205, baja tahan karat austenitik, atau titanium; perbedaan, selongsong pelindung-port umpan, dan slot layar yang disesuaikan dengan tingkat abrasi dan ukuran partikel; dan desain, manufaktur, dan dokumentasi yang sesuai dengan GMP (sertifikat material, laporan perawatan permukaan, dll.). Pelanggan disarankan untuk mengirimkan sampel material yang representatif untuk pengujian seleksi, yang mana rasio-bagian konsentrasi L/D, kecepatan diferensial, dan spesifikasi layar ditentukan dari data eksperimen-memastikan mesin ditentukan dengan benar untuk pertama kalinya.